ಆರ್ದ್ರ ಸಾಕುಪ್ರಾಣಿಗಳ ಆಹಾರವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಇಂಡಸ್ಟ್ರೈಲ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದು?

ಸಾಕುಪ್ರಾಣಿಗಳ ಆರ್ದ್ರ ಆಹಾರದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಕೋರ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ಉತ್ಪನ್ನದ ರುಚಿ, ಪೋಷಣೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅಗತ್ಯವಾದ ಹಲವಾರು ರೀತಿಯ ಪ್ರಮುಖ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಕಾರ್ಯಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ:

ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪೂರ್ವ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉಪಕರಣಗಳು

ಕರಗಿಸುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ ಮಾಂಸದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಏಕರೂಪದ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ನೈಸರ್ಗಿಕ ಕರಗುವಿಕೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾದ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ.

ಮೂಳೆಯಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ, ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಕಟ್ಟರ್ ಮಾಂಸದ ದೊಡ್ಡ ತುಂಡುಗಳನ್ನು ನಂತರದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಪಟ್ಟಿಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಗ್ರೈಂಡರ್ ಮಾಂಸ ಮತ್ತು ಆಫಲ್‌ನಂತಹ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಎಮಲ್ಸಿಫಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಲು 0.5-3 ಮಿಮೀ ಕಣಗಳಾಗಿ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಜವಾಬ್ದಾರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಮೂಳೆಯಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಕೋಳಿಯನ್ನು ಮೊದಲು ಗ್ರೈಂಡರ್ ಮೂಲಕ ಮೂಳೆ ಮಣ್ಣಿನಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನಂತರ ಕೊಲಾಯ್ಡ್ ಗಿರಣಿಯಿಂದ ಏಕರೂಪದ ಮಾಂಸದ ಸ್ಲರಿಯಾಗಿ ಮತ್ತಷ್ಟು ಸಂಸ್ಕರಿಸಬೇಕು. ಈ ಉಪಕರಣವು ದ್ರವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಫೈನ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು, ಇದು ಮೌಸ್ಸ್ ವಿನ್ಯಾಸದ ಆರ್ದ್ರ ಆಹಾರವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಕೀಲಿಯಾಗಿದೆ.

ಈ ಚೂರುಚೂರು ಯಂತ್ರವನ್ನು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಡಬ್ಬಿಯಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಮಾಂಸಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಆವಿಯಲ್ಲಿ ಬೇಯಿಸಿದ ಮಾಂಸವನ್ನು ಏಕರೂಪದ ತಂತುಗಳಾಗಿ ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುರಿದ ಮೂಳೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಕಂಪಿಸುವ ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಸಾಧನದೊಂದಿಗೆ ಸಹಕರಿಸುತ್ತದೆ.

ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು

ಕೊಲಾಯ್ಡ್ ಗಿರಣಿಯು ಮೂರು-ಹಂತದ ಗರಗಸದ ರೋಟರ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೇಟರ್ ಆಗಿದ್ದು, ಕಣದ ಗಾತ್ರವನ್ನು 20μm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮೌಸ್ಸ್ ವಿನ್ಯಾಸದ ಕ್ಯಾನ್‌ಗಳಿಗೆ ಮಾಂಸದ ಪೇಸ್ಟ್ ತಯಾರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕಾಲಜನ್‌ನಂತಹ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಬಹುದು.
ನಿರ್ವಾತ ಮಿಕ್ಸರ್‌ನ ನಿರ್ವಾತ ಮಟ್ಟವು -0.08MPa ತಲುಪುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಾಂಸದ ಪೇಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಋಣಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡ ವಿಸ್ತರಣೆ ಪರಿಣಾಮದ ಮೂಲಕ ವಿಟಮಿನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರೋಬಯಾಟಿಕ್‌ಗಳಂತಹ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಆಳವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಜೀವಂತ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾದ ಬದುಕುಳಿಯುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು 92% ಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.
ಚಾಪರ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು 1-5μm ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ಉತ್ತಮ ಮಾಂಸದ ಪೇಸ್ಟ್ ಆಗಿ ಎಮಲ್ಸಿಫೈ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ತಿರುಗುವ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ (ವೇಗ 2000-4500rpm) ಇರುತ್ತದೆ. ಈ ಭೌತಿಕ ಕತ್ತರಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ರುಚಿಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು

ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ಭರ್ತಿ ಯಂತ್ರ: ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫಾಯಿಲ್ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು, ಮೃದು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಲೋಹದ ಕ್ಯಾನ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಭರ್ತಿ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ: ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಬಾಕ್ಸ್ ಭರ್ತಿ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ: ಪಿಸ್ಟನ್ ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ಭರ್ತಿ, ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಸೀಲಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ (0-400℃) ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಗಂಟೆಗೆ 3000-3500 ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು, 20-300 ಮಿಲಿ ಕಂಟೇನರ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಮೃದು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಭರ್ತಿ ಯಂತ್ರ: ಡ್ರೈವ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದೊಂದಿಗೆ, ಇದು ಡ್ರಿಪ್-ಫ್ರೀ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರತೆಯ ಭರ್ತಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು, ಸಾಸ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಮಿಶ್ರ ಆರ್ದ್ರ ಧಾನ್ಯಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ನಿರ್ವಾತ ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ: ನಿರ್ವಾತ ಪದವಿ 0.09MPa ತಲುಪುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಅತಿಕ್ರಮಣ ದರವು 50% ಮೀರುತ್ತದೆ, ಇದು ಸೂಪ್ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.ಕೆಲವು ಉಪಕರಣಗಳು ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ದೋಷಯುಕ್ತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.

ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ಉಪಕರಣಗಳು

ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ಮಡಕೆಯು 121℃ ಉಗಿ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಇದು ರೋಗಕಾರಕಗಳನ್ನು ಕೊಲ್ಲುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು 14 ತಿಂಗಳುಗಳವರೆಗೆ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. ಲೋಹದ ಕ್ಯಾನ್‌ಗಳ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ತಾಪಮಾನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 121℃ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಇನ್ನೂ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ 130℃-160℃ ನಲ್ಲಿ ಸೂಪರ್‌ಹೀಟೆಡ್ ಸ್ಟೀಮ್ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ), ಮತ್ತು ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಮೃದುವಾದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಕ್ಯಾನ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸುಮಾರು 121℃ ನ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಡಬಲ್-ಪೀಕ್ ಹೈ-ತಾಪಮಾನದ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ 80℃, 5 ನಿಮಿಷಗಳು, 110℃, 5 ನಿಮಿಷಗಳು, 121℃, 12 ನಿಮಿಷಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ). ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ತೀವ್ರತೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಆಹಾರದ ರುಚಿಯ ಕ್ಷೀಣತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಮೃದುವಾದ ಕ್ಯಾನ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುವು ತೆಳ್ಳಗಿರುವುದರಿಂದ ಮತ್ತು ಶಾಖವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ನಡೆಸುವುದರಿಂದ, ಅದರ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ಸಮಯ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಲೋಹದ ಕ್ಯಾನ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ.